自動點膠機設備的驗收工作是確保設備的質量、性能和安全性的重要環(huán)節(jié)。
首先進行的是外觀檢查，觀察自動點膠機的整體外觀是否完好無損，各部件的安裝是否牢固，操作按鈕是否靈活好用。接下來是電氣系統(tǒng)的驗收，檢查各個元件的電路接線是否正確，各電纜連接是否牢固，主機接地是否良好，電源電壓是否符合要求等。液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)也是驗收的重點。液壓系統(tǒng)需要檢查壓力表、流量計、換向閥等液壓部件是否正常運作，壓力和流量是否穩(wěn)定。機械系統(tǒng)需要檢查加熱系統(tǒng)加熱器是否正常工作、溫度計是否精準，同時檢查運動系統(tǒng)的軸承是否靈活，運行是否平穩(wěn)。
最關鍵的是點膠效果的檢查，要檢查自動點膠機是否可以達到預定的質量標準，包括點膠的速度、點膠位置和點膠精度等。在驗收過程中，應隨時記錄點膠效果的變化情況，確保自動點膠機符合質量標準。此外，運行測試和氣密性測試也是必不可少的環(huán)節(jié)。設備能夠自行運行，運行穩(wěn)定可靠，無異常響動，可以連續(xù)運行一周，無故障發(fā)生。啟動自動點膠機控制按鈕，出氣口有氣流沖出，并且可以按照設置的出氣時間和回吸時間完成動作。無漏氣問題。

最后進行的是連續(xù)性測試和重要部件測試。全自動點膠機能夠進行連續(xù)性生產24小時以上，設備整體美觀大方，布局合理，設備各部件不能有漏電，漏水，漏油等現象。重要部件包括：電磁閥、電機、油馬達、油泵、鏈條、油缸、PLC以及電腦等。在全自動點膠機的試運行期間，無重要部件的損壞（人為原因除外）。在整個驗收過程中，一旦發(fā)現任何問題或不符合標準的地方，應立即告知生產商或銷售商進行整改。這樣才能確保購買的自動點膠機設備能夠滿足生產需求，提高生產效率并保證產品質量。